Thúc đẩy dập kim loại, uốn ống và sản xuất nguyên mẫu với SOLIDWORKS
Technique, Inc. là một công ty sản xuất dập kim loại, uốn ống và sản xuất khối lượng thấp, phục vụ khách hàng trên toàn thế giới trong nhiều ngành công nghiệp. Được thành lập vào năm 1991 như một doanh nghiệp dập kim loại nguyên mẫu, công ty đã mở rộng và hiện đang xử lý nhiều loại ứng dụng kim loại chế tạo trong ô tô, xe tải hạng nặng, nông nghiệp, đua xe, xe địa hình, xe giải trí, thiết bị gia dụng, quốc phòng, hàng không vũ trụ, và ngành công nghiệp xe lửa. Sự kết hợp độc đáo của kỹ thuật thiết kế dụng cụ cải tiến, máy ép uốn/ dập, máy cắt laser và các khả năng sản xuất khác hỗ trợ cả tạo mẫu và sản xuất đầy đủ cho các hoạt động dập tem, ống uốn cong và ống cắt laser.
Thành công của công ty bắt nguồn từ khả năng đáp ứng hoặc vượt quá sự mong đợi của khách hàng, cung cấp thời gian thực hiện ngắn nhất và vẫn hiện hành với các công nghệ mới nhất trong ngành. Với triết lý đó, Technique đã quyết định chuyển đổi từ các công cụ AutoCAD 2D mà công ty sử dụng để hỗ trợ gói gia công MasterCAM sang hệ thống 3D. Technique sử dụng SOLIDWORKS vì nó dễ sử dụng, tương thích với các loại dữ liệu thiết kế khác nhau và hoạt động tốt với phần mềm MasterCAM. Và bổ sung SOLIDWORKS Inspection và SOLIDWORKS Simulation Professional để hỗ trợ thêm cho việc đạt được mục tiêu chất lượng và hiệu quả của nó và phần mềm soạn thảo DraftSight 2D để sửa đổi khoảng trống trên sàn cửa hàng.
Nhanh chóng, mở rộng
Kể từ khi triển khai thiết kế SOLIDWORKS và SOLIDWORKS Inspection, Kỹ thuật đã nhận ra mức tăng năng suất đáng kể, bao gồm giảm trung bình 25 đến 30% thời gian thực hiện và giảm 30% thời gian chuẩn bị công việc. Công ty đã cam kết với khách hàng của mình để giao các bộ phận trong vòng hai đến ba tuần kể từ khi nhận được đơn đặt hàng- chuyên gia Mc Mcain cho biết. Phần mềm thiết kế của SOLIDWORKS đã giúp công ty tăng 25 đến 30% ngay khi ra khỏi cổng. Sau đó, khi thêm phần mềm SOLIDWORKS kiểm tra, công ty đã nhận thấy giảm thêm 30 phần trăm ở phần trước của quy trình liên quan đến việc thiết lập các gói công việc có chứa các bản in, bóng và các tờ kiểm tra chất lượng tương ứng được kỹ thuật số trong phần mềm SOLIDWORKS Inspection bằng tay. Thay vì quét và tìm kiếm kích thước trên bản in.
Xác nhận hiệu suất với đơn giản
Kỹ thuật bổ sung phần mềm phân tích cấu trúc chuyên nghiệp mô phỏng cấu trúc chuyên nghiệp để hỗ trợ phát triển hệ thống lưu trữ và giá đỡ kim loại tấm cho công ty con Big Steel Rack. Các hệ thống này được thiết kế để lưu trữ và tổ chức kim loại tấm có nhiều kích thước và kích thước khác nhau, và cần các công cụ phân tích phần tử hữu hạn cấu trúc (FEA) để xác nhận hiệu suất của thiết kế hệ thống.
Các hệ thống kệ lưu trữ thẳng đứng mà công ty đã phát triển cho Big Steel Rack cần thiết để giữ được nhiều trọng lượng mà không bị uốn cong hoặc làm chệch hướng. Công ty đã thêm phần mềm phân tích cấu trúc chuyên nghiệp của SOLIDWORKS để xác định và đánh giá các giới hạn tải trọng về mặt ứng suất và độ lệch của các thiết kế hệ thống giá đỡ thẳng đứng. Đây là một trong nhiều ví dụ về cách các công cụ SOLIDWORKS đang giúp công ty phát triển kinh doanh và mở rộng phạm vi khả năng của chính họ.
Xử lý nhiều phụ tùng nền tảng với các công cụ bề mặt
Ngoài việc giúp đẩy nhanh quá trình phát triển của Technique’s, việc chuyển sang nền tảng thiết kế SOLIDWORKS cho phép công ty thiết kế công cụ chính xác cho các bộ phận có hình học phức tạp bằng cách tận dụng các khả năng nổi của SOLIDWORKS tiên tiến. Sản xuất các bộ phận và nguyên mẫu chất lượng từ các thiết kế với hình học phức tạp đòi hỏi sự phát triển của công cụ chính xác.
Công ty sử dụng các công cụ tạo bề mặt của SOLIDWORKS để khớp chính xác bề mặt bù của công cụ với bề mặt của bộ phận, vừa tăng tốc thiết kế công cụ vừa giúp cải thiện chất lượng sản xuất. Việc triển khai SOLIDWORKS không chỉ giúp nhanh hơn mà còn nâng cao phạm vi khả năng và chất lượng của các bộ phận mà công ty sản xuất.
